Carton ondulé
Transfert d’amidon et de colle
De nos jours, les emballages en carton ondulé sont présents partout. Le carton ondulé est à la fois léger et stable. Son secret réside dans les ondulations qui confèrent au produit une très grande stabilité. En même temps, les chambres remplies d’air créées par les ondulations assurent sa fonction unique de rembourrage. Il est à la fois attrayant à l’œil et structurel.
Le carton est produit en combinant différentes couches de papier collées entre elles au moyen d’amidon. Les feuilles cannelées et les cartons plats sont collés les uns aux autres en plusieurs couches, de sorte que le résultat final est un carton ondulé à simple, double ou triple paroi. La pièce maîtresse de la fabrication est l’onduleuse. Cette très longue machine se compose de plusieurs unités individuelles qui sont commandées séparément et indépendamment. Il existe donc également de nombreux profils de cannelure. À l’intérieur, les différentes couches de papier sont chauffées, humidifiées, laminées, séchées, puis découpées au format souhaité.
ABEL fournit une pompe à membrane électromécanique fiable et économe en énergie pour un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Grâce à l’excellente performance, les coûts énergétiques peuvent être réduits de manière significative. Une autre caractéristique de l’EM est le contrôle du débit nul qui permet d’arrêter automatiquement la pompe sous pression et donc d’augmenter la sécurité du processus.
Avantages des pompes ABEL
Production de carton ondulé en Allemagne
La colle représente un composant important dans le process de fabrication du carton ondulé. Notre client utilise à cet effet une colle naturelle très puissante. Chauffée à 35/45°C, la colle est transportée à débit constant de et jusqu’à l’onduleuse par une pompe électromécanique à membranes de la Société ABEL. La pompe EM est une pompe à double effet, à entrainement électrique, dont les membranes sont activées mécaniquement. Si la pompe EM est nettement moins bruyante que les pompes à air comprimé, son atout majeur réside surtout dans son bilan énergétique.
Conversion complète de l’installation en pompes à membrane électriques
En exploitation, les pompes volumétriques à entraînement électrique ABEL-EM, reconnues pour leur efficience et leur robustesse, utilisent très peu d’énergie par rapport aux pompes utilisant l’air comprimé, même quand elles sont utilisées en marche continue. Les économies d’énergie ont finalement été l’une des raisons pour lesquelles notre client a décidé d’utiliser ces pompes. Toutes les pompes installées sont équipées de variateur de fréquence. Véritables pompes volumétriques, les pompes EM sont insensibles aux changements de viscosité des colles. Le variateur de fréquence permet le réglage du débit indépendamment de la contre pression. La première pompe ABEL-EM a été livrée et mise en service pendant l’été 2011. Elle a été rejointe depuis par sept nouvelles pompes identiques, supprimant ainsi en totalité l’alimentation en air comprimé sur tout le site.
