HMQ – Bombas de Membrana de Pistón Cuádruplex

Manejo eficiente de grandes caudales: el punto fuerte de ABEL

Las bombas de la gama HMQ de ABEL (cuádruplex) son fácilmente identificables por sus dimensiones compactas y por un diseño que ahorra espacio al máximo. Dan lo mejor de sí mismas en aplicaciones de transporte de grandes volúmenes y con materiales abrasivos en condiciones de alta presión. Por ejemplo, transportando lodos con contenidos elevados de sólidos en las industrias minera y cementera. La bomba ABEL HMQ dispone de cuatro membranas preformadas que se mantienen estables durante todas las operaciones de bombeo. Una válvula de regulación, instalada en el lado hidráulico de la unidad, monitoriza la posición de las membranas tanto en el punto de impulsión como en el de succión. Esta función de control de las membranas, que alarga considerablemente su vida útil, es una de los argumentos fundamentales que explican la fiabilidad y durabilidad de estos productos.

Todas las bombas HMQ de ABEL llevan integrado un engranaje reductor y pueden equiparse con válvulas de bola y/o API cónicas. Las partes en contacto con el medio bombeado están construidas en fundición nodular (también disponibles en versiones engomadas), fundición de acero o acero inoxidable. Incluso se encuentra disponible un diseño de flujo invertido que se utiliza en aplicaciones con lodos no estables y con tendencia a la sedimentación.

El diseño de las bombas HMQ de ABEL ofrece una vida útil y una fiabilidad extraordinarias, sobradamente demostrado en un gran número de unidades instaladas en todo el mundo. Aunque los costes iniciales de inversión de una bomba de pistón membrana ABEL HMQ son superiores a los de otras tecnologías, la diferencia se amortiza en un periodo de tiempo relativamente corto. La principal razón para esto es, su menor consumo de energía, su mayor disponibilidad y sus bajos costes de mantenimiento, por experiencia las bombas de desplazamiento positivo son mucho más eficientes en comparación con otros sistemas de bombeo.

Especificación Técnica

  • Máx. Caudal: 450 m³/h (1981 GPM)
  • Máx. Presión: 23 MPa (3335 psi)
  • Disponibilidad con certificación ATEX

Material

  • Fundición nodular
  • Acero inoxidable
  • Engomado

Aplicaciones

  • Relleno de mina
  • Alimentación filtro prensa
  • Transporte lodos
  • Transporte a la salida de espesador
  • Alimentación de hornos

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