Céramique

Des pompes faites pour durer

Qu’elles soient utilisées dans le domaine de la céramique fine, donc dans le cadre de la fabrication de porcelaine, de carrelages et de produits sanitaires ou bien dans le domaine de la céramique technique, les pompes à membrane ABEL sont parfaitement dans leur élément. Ce type de pompe volumétrique particulièrement robuste résiste bien mieux aux pâtes céramiques fortement abrasives que d’autres types de pompes. Nos pompes à piston et membrane des séries HM et CM notamment sont en mesure de pomper les boues de kaolin et la barbotine céramique sous une haute pression, pour alimenter par exemple les séchoirs à pulvérisation et les filtres-presses à chambres.

Applications

  •  Alimentation de filtre-presse
  •  Transfert de barbotine en céramique
  •  Alimentation des séchoirs à pulvérisation

Les pompes à membrane ABEL utilisées pour le pompage de silicate comme le feldspath, le sable quartzeux ou le carbure de silicium ont démontré leur fiabilité dans de nombreuses usines dans le monde entier. Elles y sont principalement utilisées en tant que pompes d’alimentation pour les séchoirs à pulvérisation. A la différence des pompes pneumatiques à membrane qui sont entraînées par de l’air comprimé, les pompes à membrane ABEL ont une faible consommation d’énergie, ce qui réduit considérablement les frais d’exploitation dans leur ensemble.

Avantages

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    Alimentation d’un atomiseur

    Dans l’industrie de la céramique, le séchage de la barbotine est la dernière étape du cycle de préparation de la poudre. Le processus repose sur le principe du séchage par nébulisation de la barbotine dans un courant d’air chaud. La pompe envoie la barbotine à travers les buses dans la chambre de séchage à une pression définie.

    Problèmes d’alimentation des sécheurs par atomisation

    Notre client est l’un des plus grands fabricants de tuiles au Japon. Cette installation produit plusieurs tonnes de granulés par jour à l’aide de trois systèmes de séchage par pulvérisation. Les problèmes suivants sont apparus lors de l’utilisation de pompes à piston vertical conventionnelles en fonctionnement 24 heures sur 24:

    • Le passage du produit hautement abrasif engendre des pertes d’étanchéité dans les cylindres
    • Les grains contenus dans la barbotine provoquent l’endommagement des pistons
    • La conception complexe de la pompe rend les temps d’intervention longs et difficiles lors du remplacement des pièces
    • Le délai de livraison des pièces de rechange est trop long
    • Les pulsations sont importantes dans la tuyauterie au refoulement

    Étant donné que le séchage par atomisation doit être effectué dans des conditions de processus continu et précisément contrôlé, ces problèmes ne pouvaient pas être acceptés par notre client.

    Processus d’alimentation du séchoir à pulvérisation:

    Les pompes à membrane compactes comme solution

    Très vite il est apparu évident que les pompes ABEL étaient mieux adaptées aux exigences du process que les pompes à piston initialement en fonction. Les pompes compactes à membranes ABEL, équipées de membranes spéciales en polyuréthane et de corps de soupape à boulet hautement résistant, permettent le passage des produits hautement corrosifs, pouvant même contenir des grains. Cette conception empêche le produit d’entrer en contact avec les pistons et les composants mécaniques de commande et de régulation de la pompe. Grâce à cette conception, aucune pollution, aucun grain métallique ou autre particule ne peut entrer en contact avec la barbotine.

    En outre l’utilisation d’un ballon anti-coups de bélier au refoulement permet d’alimenter en continu et sans pulsation les atomiseurs. L’utilisation d’un variateur de vitesse pour réguler avec précision le débit d’alimentation en fonction de l’usure progressive des buses, permet d’ajuster la pression indispensable à la préparation des différentes qualités de barbotine avec différentes granulométries.