Cartón Corrugado
Transporte de almidón y cola
Los empaques de cartón corrugado son hoy en día conocidos para todo el mundo. Éste se distingue especialmente por su bajo peso y estabilidad.
Para la fabricación de cartón corrugado, se unen diferentes bandas de papel, mediante cola de almidón. Existen los así denominados papeles ondulados u papeles de cubierta, que se encolan unos con otros en varias capas, de modo que al final se produce cartón corrugado de una, dos y tres ondas. El corazón de la fabricación de cartón corrugado es la así denominada Instalación de Elaboración de Cartón Corrugado (WPA). Se trata aquí de una máquina muy larga, que consiste en diferentes componentes individuales, los cuales a su vez son regulados individualmente e independientemente entre sí. En la instalación de elaboración de cartón corrugado, las capas individuales de papel, son calentadas y humedecidas previamente a su encolado y secadas luego del encolado. Posteriormente se realiza el corte a medida para obtener el formato deseado.
La empresa ABEL suministra, a través de la bomba de membrana, electromecánica, una bomba confiable y energéticamente eficiente, la cual es apropiada asimismo para una operación 24 x 7. En base a la extraordinaria capacidad, los costes de energía pueden ser reducidos considerablemente. Otra particularidad de la EM, es la regulación de caudal cero, la cual permite parar la bomba bajo presión y de este modo aumentar la seguridad de operación.
Ventajas de las bombas ABEL
Fabricación de cartón corrugado en Alemania
Un componente importante para la fabricación de cartón corrugado, es el pegamento utilizado. Nuestro cliente utiliza aquí, una cola de almidón, basada en almidón natural. Para el transporte del pegamento calentado a una temperatura de 35-40 °C, hacia y desde la instalación de elaboración de cartón corrugado, así como para la recirculación continua, se utilizan bombas de membrana de accionamiento electromagnético, procedentes de la compañía ABEL. Se trata aquí, de bombas de membrana de doble acción, accionadas eléctricamente, en las cuales el movimiento de las membranas se realiza mecánicamente. Estas bombas trabajan, al contrario de las bombas de membrana accionadas con aire comprimido, de forma mucho más silenciosa, se elimina el ruido molesto de la desaireación, producida cada vez que conmuta la válvula de comando.
Conversión completa a bombas eléctricas
Asimismo, se puede observar el balance energético. Las bombas accionadas eléctricamente, en particular con el conocido, alto coeficiente de rendimiento de las bombas de desplazamiento, consumen considerablemente menos energía que las bombas accionadas con aire comprimido, lo cual se puede observar especialmente en operación continua. El ahorro energético fue al final una de las razones por las cuales nuestro cliente se decidió por el uso de las bombas propuestas. Todas las bombas empleadas, están reguladas por variador de frecuencia. Utilizadas efectivamente como bombas de desplazamiento, las bombas de membrana electromecánicas son insensibles a los cambios de viscosidad del pegamento a bombear y permiten por tanto la regulación del caudal, de modo extraordinario, mediante el uso de variadores de frecuencia, independientemente de la contrapresión. La primera bomba de membrana electromecánica de ABEL, se suministró y puso en operación en el verano de 2011. Hasta el día de hoy se han agregado otras 7 bombas del mismo tipo constructivo, de modo que las bombas de pegamento han sido sustituidas completamente, de accionamiento con aire comprimido por accionamiento eléctrico.