Aguas residuales, industriales
Los medios difíciles requieren bombas especiales
En las más diversas compañías, desde las fábricas de galvanizado hasta los emprendimientos mineros, se debe tratar el agua residual resultante. Los costes de energía y disposición de residuos, que son cada vez más relevantes para las instalaciones industriales, pueden ser reducidos con la ayuda de las bombas de ABEL.
El desafío para el procesamiento está condicionado por las propiedades/características del agua residual. A menudo, las aguas residuales, industriales están fuertemente contaminadas y contienen sustancias minerales u orgánicas. Además de ello los altos valores de pH o de temperatura, dificultan el procesamiento.
Para estas aplicaciones exigentes, la empresa ABEL ofrece, por ejemplo, bombas para la alimentación de filtro-prensas, transporte de aguas negras y desulfuración de gases de chimenea. Las bombas de membrana de la serie constructiva CM y HM, se ofrecen para la óptima adaptación a las condiciones individuales, en diferentes ejecuciones de material. El empleo de las bombas mencionadas se destaca especialmente por su reducido desgaste y como consecuencia, bajos.
Aplicaciones de las bombas
Alimentación filtro prensa con lodos y aguas residuales de diversos procesos industriales
Limpieza de telas de filtro prensa
Transporte de aguas residuales y lodos primarios y secundarios
Ventajas de las bombas ABEL
Tratamiento de agua en Taiwán
12 bombas-ABEL-HMD transportan lodo con alto contenido de arena, hacia la alimentación de filtroprensas de cámaras.
Nuestro cliente posee una gran experiencia en la construcción de instalaciones para el ramo del tratamiento de agua y de aguas residuales y se decidió por bombas de membrana ABEL del tipo HM, para la alimentación de 6 filtroprensas. La decisión por la empresa ABEL, le fue fácil al cliente, en base al conocimiento sobre la confiabilidad y duración de las bombas ABEL.
La compañía buscaba un sustituto para sus bombas rotativas de desplazamiento, que utilizaba hasta el momento, puesto que se había demostrado, que el alto contenido de arena, en combinación con la alta presión de bombeo necesaria para la alimentación de los filtroprensas, conducía a un muy alto desgaste. Por medio de ello aumentaban los costes de piezas de repuesto y se reducían los tiempos de disponibilidad operativa de las bombas.
Puesto que en nuestro caso se trata de bombas de émbolo y membranas, en las cuales una membrana especialmente preformada, separa herméticamente el lodo abrasivo de los dispositivos de regulación y del émbolo de la bomba, estas bombas trabajan casi sin desgaste. El tiempo de operación de las bombas es de 6 horas diarias. Las bombas son reguladas a través de variadores de frecuencia, lo cual economiza energía. En ello se aprovecha la dependencia del par de giro del motor de la presión de bombeo de la bomba, a efectos de regular decrementalmente el caudal de la bomba al aumentar la contrapresión. Es decir que no se necesita un sistema separado de regulación/comando.
