Häufig gestellte Fragen zur Kolbenmembranpumpe
Willkommen im Frage-Antwort-Bereich zur Kolbenmembranpumpe Typ HMD und CM.
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Allgemeine Fragen
Kolbenmembranpumpen von ABEL haben eine hermetisch abgedichtete Konstruktion, was das Risiko von Leckagen und Kontaminationen minimiert.
Kolbenmembranpumpen können eine Vielzahl von Medien fördern, insbesondere korrosive und abrasive Flüssigkeiten und Schlämme, ohne dass die Pumpe übermäßigen Verschleiß erleidet. Aufgrund ihrer robusten Bauweise und der geringen Anzahl an Teilen, die mit dem Fördermedium in Kontakt kommen, sind Kolbenmembranpumpen sehr wartungsarm.
Zuletzt und im Vergleich zu anderen Pumpentypen, wie z.B. Kreiselpumpen, sind Kolbenmembranpumpen sehr energieeffizient.
Allgemein: Das zu fördernde Medium muss fließfähig sein und darf nicht innerhalb der Pumpe aussedimentieren.
pH-Wert: Es gibt keine festen Grenzen von pH-Werten für bestimmte Werkstoffe. Eine Prüfung auf Beständigkeit ist jedoch möglich, wenn neben dem pH-Wert (alternativ der Konzentration) auch die Art der Säure oder Base bekannt ist. Hinsichtlich der Beständigkeit von Werkstoffen spielt auch die Mediumtemperatur eine sehr große Rolle.
Temperatur: bis 80°C – für Pumpen mit Polypropylen-Gehäuse bis 60°C
Partikelgrößen: Bei Kugelventilen reicht die maximale Partikelgrößen bis 15 mm. Die maximalen Partikelgrößen sind als Durchmesser zu verstehen. Lange, faserige Feststoffe dürfen die vorstehend genannten Werte überschreiten.
Gerne prüfen wir, ob unsere Pumpen ihr Produkt fördern können.
Die Pumpen werden generell auftragsbezogen produziert. Einige Pumpen verfügen jedoch über relativ kurze Lieferzeiten von ca. 6 Wochen ab Werk. Ersatzteile sind in der Regel ab Lager vorrätig.
Ja. Wir haben weltweit mehrere tausend Kolbenmembranpumpen im Einsatz. Besonders in der Filterpressenbeschickung und dem Transport von industriellen Abwässern, abrasiven und korrosiven Schlämmen sind Pumpen der Baureihe CM und HMD zahlreich vertreten.
Vor allem die beigefügte Betriebsanleitung. Unsere Pumpen können z.B. durch die Materialauswahl auf verschiedene Einsatzbedingungen angepasst werden. Es gibt aber auch Einsatzgrenzen, was die Temperatur, den Kugeldurchgang und den maximalen Druck betrifft. Wichtig zu wissen ist, dass es sich bei unseren Pumpen um „echte“ Verdrängerpumpen handelt, die nicht gegen eine geschlossene Leitung betrieben werden dürfen.
In der Regel ist ein Test nicht möglich. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung können wir aber verlässliche Aussagen über den Betrieb einer ABEL-Pumpe für ihren Anwendungsfall treffen. Wir konfigurieren die Pumpe entsprechend Ihren Anforderungen und machen vor der Auslieferung einen Testlauf, um die Pumpe auf Herz und Nieren zu prüfen. Das Prüfprotokoll erhalten Sie gemeinsam mit der Pumpendokumentation.
Auf Wunsch können wir eine gemeinsame Besichtigung einer Referenzanlage organisieren, um eine ABEL-Pumpe im Betrieb zu sehen.
ABEL ist auf oszillierende Verdrängerpumpen mit der Spezialkompetenz Kolbenmembranpumpen spezialisiert. Unsere Pumpenkenntnisse und Praxiserfahrung sind einmalig und wir verfügen über eine eigene Konstruktion und Pumpen-Serviceteam. Nach dem Kauf können Sie sich daher auf unsere Vorort-Betreuung verlassen. Wir fertigen unsere Pumpen nach hohen Qualitätsansprüchen „Made in Germany“, die sich in der Langlebigkeit und Verlässlichkeit unserer Pumpen bemerkbar macht.
Wir fertigen alle Pumpen an unserem Hauptstandort in Büchen nahe Hamburg, Deutschland. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert und wir investieren laufend in die Nachhaltigkeit unseres Standorts, um unseren CO2-Ausstoß zu verringern. Mehr erfahren Sie hier.
Diese Stoffgruppe wird nur eingesetzt, wenn die Anwendung/Fördermedium einen per- oder polyfluorierten Werkstoff erfordert (Beständigkeit).
Technische Daten & Leistung
Bei HMD-Kolbenmembranpumpen beträgt der maximale Betriebsdruck 100 bar für die Sphäroguss- oder Edelstahlvarianten, für die CM liegt er bei 25 bar. Für beide Pumpenreihen beträgt die Obergrenze in gummierter Ausführung 25 bar und bei Varianten in Polypropylen 16 bar.
In herkömmlichen Transportanwendungen liegt die maximale Fördermenge der HMD-Pumpe bei 70 m³/h – in der Filterpressenbeschickung sogar bei 90 m³/h.
Die CM-Serie erreicht bis zu 30 m³/h.
Kolbenmembranpumpen können problemlos bis zu 2 m (bei einer Dichte von 1 kg/l) ohne erheblichen Durchflussverlust ansaugen, sollten aber in diesem Fall mit einem Saugstromstabilisator (saugseitiger Pulsationsdämpfer) ausgestattet sein. Saughöhen im Bereich von 2 bis 5 gehen mit einem Fördermengenverlust von ca. 10% pro zusätzlichem Meter einher.
Kolbenmembranpumpe CM
- Gehäuse: Sphäroguss, Edelstahl (1.4581), Gummiert, Polypropylen
- Membranen: Polyurethan, TPE, FPM, PTFE, EPDM
- Ventilkugeln: Polyurethan, EPDM, FPM, PTFE, Polypropylen, Edelstahl
- Ventilsitze: Polyurethan, HD-PE, Gehärteter Stahl, Edelstahl
Kolbenmembranpumpe HMD
- Gehäuse: Sphäroguss, Edelstahl (1.4581), Gummiert, Polypropylen
- Membranen: NBR, TPE, FPM, PTFE, EPDM
- Ventilkugeln: Polyurethan, EPDM, FPM, PTFE, Polypropylen, Edelstahl
- Ventilsitze: Polyurethan, HD-PE, Gehärteter Stahl, Edelstahl
ABEL-Kolbenmembranpumpen zeichnen sich durch einen sehr hohen Gesamtwirkungsgrad aus, der in der Regel (je nach Anwendung) im Bereich von 85-87 liegt.
Diese ist abhängig von der hydraulischen Leistung und variiert zwischen 1,5 und 45 kW.
In der Regel arbeiten ABEL- Kolbenmembranpumpen mit niedrigen Hubzahlen. Dies begünstigt ein ruhiges Laufverhalten. Zusätzlich können die Pumpen mit Pulsationsdämpfern ausgestattet werden, um Schwingungen auf ein Minimum zu reduzieren.
Tendenziell benötigen Pumpen für kleinere Fördermengen räumlich weniger Platz. Die kleinste Pumpe der CM-Baureihe ist ca. 1m lang, 0,4m breit und 1,3m hoch. Größere Pumpen der HM Baureihe erreichen Maße von circa 4m Länge, 1,5m Breite und 3m Höhe.
Falls diese Grundmaße ihre örtlichen Gegebenheiten übersteigen, können die Maße durch konstruktive Änderungen angepasst werden. Gerne prüfen wir Ihren Anwendungsfall
Das Gewicht der kleinsten CM-Pumpe beträgt circa 215 kg. Das Gewicht für größere HM Pumpen kann dagegen bei über 3000 kg liegen.
Standardmäßig werden die Pumpen mit einer Grundierung auf Epoxidbasis grundiert und anschließend mit einer Farbe auf Polyurethanbasis ABEL Blau lackiert (RAL 5015). Andere Farblackierungen sind auf Wunsch möglich. Die Schichtdicke beträgt standardmäßig insgesamt 80 µm.
Ausstattung und Betrieb
Ja. Für sehr niedrige Drehzahlen sind allerdings Motoren mit Fremdlüfter erforderlich.
In Kombination mit entsprechenden Frequenzumrichtern sind auch Bus-Anbindungen möglich.
Die Motorspannung richtet sich nach dem vorhandenen Drehstromnetz (Spannung, Frequenz). Die Steuerspannung beträgt im Normalfall 230 V AC oder 24 V DC.
Der Antriebsmotor ist entsprechend abzusichern (Überstrom). Der Betrieb gegen geschlossene Absperrorgane ist zu vermeiden! Die Pumpen sind auf der Hydraulikseite zusätzlich mit einem Sicherheitsventil abgesichert.
Ja, Pumpen können prinzipiell sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden.
Allerdings sind bestimmte Aspekte zu beachten, die bereits bei der Auslegung der Pumpen wichtig sind. Insbesondere im Außenbereich ist ein zusätzlicher Schutz vor direkten Witterungseinflüssen erforderlich, und der Motor muss für den Temperaturbereich geeignet sein.
Sie erhalten eine umfängliche Pumpendokumentation. Hierzu zählt die Betriebsanleitung, Maßzeichnung, Schnittzeichnung, Teileliste, Konformitätserklärung.
CM- und HM-Pumpen sind auf Wunsch auch in ATEX-Ausführung erhältlich, nicht nur für ATEX-Zonen am Aufstellungsort, sondern beim Fördern brennbarer Flüssigkeiten, auch unter Berücksichtigung einer möglichen ATEX-Zone im Pumpeninneren.
Optionales Zubehör unserer Pumpen umfasst beispielsweise die Luftbeschickung für die Saug- und Druckseite, elektrische Membranüberwachung, den Saugstromstabilisator, Pulsationsdämpfer, Frequenzumrichter oder Schaltschrank.
Eine besondere Empfehlung stellt unser Pumpenmonitoring Smart Pump Assistant dar. Dies beinhaltet diverse Sensorik, die an der Pumpe installiert wird und eine digitale Softwarekomponente mit KI-Unterstützung zur Überwachung der Pumpengesundheit.
Zur Pumpenüberwachung empfehlen wir den ABEL Smart Pump Assistant. So lassen sich nicht nur wichtige Betriebsparameter wie Druck, Fördermenge und Temperatur leicht überwachen, sondern auch Daten zur Pumpengesundheit digitalisieren. Die Pumpendaten werden anhand von KI auswertet und in der ABEL App anschaulich dargestellt. Sogar eine vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) ist möglich.
HMD- und CM-Pumpen können über einen Frequenzumrichter geregelt werden. In der Filterpressenbeschickung kann die CM alternativ auch per Membranhubsteuerung geregelt werden. Dank dieser druckabhängigen Hubregelung reduziert sie automatisch die Fördermenge bei steigendem Filtrationsdruck.
Ja, die Beschickung von Membranfilterpressen ist problemlos möglich.
Kosten
Die beiden Hauptkomponenten für die Betriebskosten liegen in den Energiekosten und Wartungs-/Reparaturkosten.
Energiekosten: Aufgrund des hohen Gesamtwirkungsgrades der Pumpe ist der Energieverbrauch entsprechend niedrig und ebenso die resultierenden Energiekosten. Dieser Vorteil macht sich besonders bei hohen Laufzeiten bemerkbar.
Wartungskosten: Mit Hilfe des Smart Pump Assistants können Sie außerdem die Betriebskosten um bis zu 25% senken. Dies erfolgt mit Hilfe einer Effizienzüberwachung und optimierten Wartungsplanung. Die Wartung wird basierend auf dem tatsächlichen Verschleiß durchgeführt. Die Wartungsintervalle werden so voll ausgeschöpft und ungeplante Ausfallzeiten mit Folgekosten reduziert.
Mit ABEL-Kolbenmembranpumpen schaffen Sie also gute Voraussetzungen für möglichst niedrige Betriebskosten.
In der Regel sind die Ersatzteilkosten überschaubar, da Kolbenmembranpumpen vergleichsweise wartungsarm sind. Die Hauptkomponenten, die regelmäßig gewechselt werden sollten, sind Membranen, Ventilsitze und Ventilkugeln.
Der Energieverbrauch ist abhängig von der Pumpengröße (verwendeter Motor) und der Betriebsstunden. Generell sind ABEL- Kolbenmembranpumpen äußerst energieeffizient aufgrund des hohen Gesamtwirkungsgrades. Allgemein gilt je höher die Betriebsstunden, desto höher das Einsparpotential der Energiekosten.
Hier zwei Beispiele aus der Praxis:
- CM-Pumpe: ein ABEL-Kunde in der Bodenaufbereitung beschickt mit ABEL Kompaktmembranpumpen Membranfilterpressen. Beschickt werden diese mit abrasiven Bohrschlämmen. Im Jahr 2023 verbrauchte dieser Kunde weniger als 1 kWh pro Tonne Filterkuchen.
- HM-Pumpe: ein europäischer Bergbaukunde konnte durch die Integration einer ABEL- Pumpe in den Filterpressenprozess seine Energiekosten um fast 75% senken (von 440.000 kWh/Jahr auf 116.000 kWh/Jahr).
Wartung
Die Lebensdauer ist natürlich abhängig vom Einsatzort (z.B. Witterungseinflüsse) und Einsatzbedingungen (Laufzeit, Eigenschaften des zu pumpenden Produkts). Bei guter Pflege und regelmäßiger Wartung kann die Lebensdauer einer ABEL- Kolbenmembranpumpe aber problemlos bis zu 30 Jahre betragen. ABEL-Pumpen sind sehr langlebig und wir gewährleisten eine Ersatzteilverfügbarkeit auch für ältere Pumpenmodelle.
Die Lebensdauer ergibt sich natürlich auch aus dem Medium, dem Anwendungsfall und der täglichen Laufzeit. Stark abrasive und ätzende Medien beanspruchen Verschleißteile generell stärker. Bei normaler Beanspruchung und üblicher Laufzeit müssen Ventilkugeln, Membranen und Ventilsitze in der Regel einmal jährlich getauscht werden.
Durchschnittliche Wartungsarbeiten sind zumeist innerhalb weniger Stunden erledigt.
Eine planmäßige Wartung ist in der Regel unkompliziert. Wenn Sie ein eigenes Wartungsteam haben, zeigen wir Ihnen gerne vorab in einer Schulung was zu tun ist. Sofern Sie nicht über ein Wartungsteam verfügen, kann ein ABEL-Servicetechniker die Wartung durchführen.
Insbesondere zur Wartung der HMD-Kolbenmembranpumpe kann Spezialwerkzeug erforderlich sein. Wenn Sie dies nicht mit der Pumpe zusammen erworben haben, können Sie es auch nachträglich bei uns bestellen.
