Wellpappenindustrie
Transport von Stärke und Leim
Verpackungen aus Wellpappe sind heutzutage jedem bekannt. Sie zeichnet sich besonders durch das geringe Gewicht und die Stabilität aus. Bei der Herstellung von Wellpappe werden verschiedene Papierbahnen mittels Stärkeleim miteinander verbunden. Es gibt so genannte Wellen- und Deckenpapiere, die in mehreren Lagen miteinander verklebt werden, so dass am Ende ein-, zwei- oder dreiwellige Wellpappe entsteht.
Das Herzstück der Wellpappenherstellung ist die so genannte Wellpappenanlage (WPA). Hierbei handelt es sich um eine sehr lange Maschine, die aus verschiedenen einzelnen Aggregaten besteht, die wiederum einzeln und voneinander unabhängig geregelt werden. In der Wellpappenanlage werden die einzelnen Lagen Papier vor der Verklebung erhitzt, befeuchtet und nach der Verklebung getrocknet. Danach erfolgt der Zuschnitt des gewünschten Formates.
ABEL liefert mit der elektromechanische Membranpumpe eine zuverlässige und energieeffiziente Pumpe, die sich ebenfalls für den 24/7 Betrieb eignet. Aufgrund der hervorragenden Leistung können die Energiekosten erheblich gesenkt werden. Eine weitere Besonderheit ist die Nullmengenregelung der EM, die es erlaubt die Pumpe unter Druck zu stoppen und somit die Betriebssicherheit erhöht.
Vorteile von ABEL Abwasserpumpen
Wellpappenherstellung in Deutschland
Eine wichtige Komponente bei der Wellpappenherstellung ist der verwendete Klebstoff. Unser Kunde in diesem Referenzbeispiel setzt hier auf Naturstärke basierenden Stärkeleim. Für den Transport des 35-40 °C warmen Klebers zu und von der Wellpappenanlage sowie für das kontinuierliche Umwälzen werden elektromechanische Membranpumpen eingesetzt. Hierbei handelt es sich um elektrisch angetriebene, doppeltwirkende Membranpumpen, bei denen die Membranauslenkung mechanisch erfolgt. Im Gegensatz zu den vorher eingesetzten Druckluftmembranpumpen arbeiten die EM Pumpen weitaus leiser und das störende Geräusch des Entlüftens beim Umschalten des Steuerventils entfällt.
Komplette Anlagenumstellung auf elektrische Membranpumpen
Auch die Energiebilanz kann sich sehen lassen. Elektrisch angetriebene Pumpen, speziell mit dem für Verdrängerpumpen bekanntermaßen hohen Wirkungsgrad, verbrauchen weit weniger Energie als druckluftbetriebene Pumpen, was sich insbesondere im Dauerbetrieb bemerkbar macht. Die Energieersparnis war letztendlich auch einer der Gründe, warum sich unser Kunde für den Einsatz dieser Pumpen entschieden hat. Alle eingesetzten Pumpen werden frequenzgeregelt. Als echte Verdrängerpumpen sind die elektromechanischen Membranpumpen sehr unempfindlich gegen wechselnde Viskositäten des zu pumpenden Klebers und lassen sich daher über Frequenzumformer hervorragend in ihrer Fördermenge regeln – unabhängig vom Gegendruck. Die erste ABEL Elektromechanische Membranpumpe wurde im Sommer 2011 geliefert und in Betrieb genommen. Bis heute sind 7 weitere, baugleiche Pumpen hinzugekommen, so dass die Leimpumpen vollständig von Druckluftantrieb auf Elektroantrieb umgestellt sind.
